Pemuat roda merupakan peralatan inti yang penting di lokasi konstruksi, pertambangan, pertanian, dan pelabuhan. Mereka melakukan pekerjaan pemuatan, pemindahan, dan pembersihan berat setiap hari. Namun, layaknya mesin yang bekerja keras, loader pasti akan menghadapi berbagai masalah. Mengidentifikasi dan mengatasi masalah-masalah ini tepat waktu tidak hanya akan meminimalkan waktu henti yang mahal, tetapi juga memastikan pengoperasian yang aman dan memperpanjang umur peralatan. Artikel ini akan membahas secara mendalam 5 masalah loader yang paling umum dan memberikan solusi yang jelas dan praktis untuk membantu Anda menjaga peralatan Anda tetap berkinerja terbaik. Masalah 1: Respon Transmisi Lambat atau Selip (Masalah Transmisi)​Transmisi adalah inti dari sistem tenaga pemuat, dan kesehatannya secara langsung memengaruhi kemampuan perjalanan dan operasi peralatan. Gejala Umum:Gejala umumnya antara lain perpindahan gigi yang sulit, benturan keras, gigi selip atau listrik padam saat berkendara, suara dengungan atau derit yang tidak wajar dari transmisi, serta suhu oli transmisi yang tinggi dan alarm dasbor. Akar penyebabnya:Akar permasalahannya meliputi masalah oli, seperti level oli transmisi rendah, kontaminasi oli, atau penggunaan jenis oli yang salah; penyumbatan filter, yaitu filter transmisi tidak diganti dalam waktu lama sehingga mengakibatkan sirkuit oli tersumbat; keausan internal, seperti keausan komponen internal seperti pelat kopling, pelat gesekan, atau roda gigi; dan kegagalan kontrol elektronik, yaitu kegagalan katup kontrol atau katup solenoida, sehingga perintah perpindahan gigi tidak dapat dijalankan dengan benar. Solusi:Periksa oli secara teratur: Periksa level oli transmisi setiap hari dan ganti oli transmisi serta elemen filter sesuai siklus yang direkomendasikan produsen. Ini adalah tindakan pencegahan yang paling mendasar dan penting.Gunakan oli yang tepat: Pastikan untuk selalu menggunakan oli transmisi khusus yang memenuhi spesifikasi peralatan.Perhatikan pembersihan: Jaga transmisi dan radiator tetap bersih untuk memastikan kinerja pembuangan panas yang baik.Diagnosis profesional: Jika masalah berlanjut, terutama yang melibatkan kebisingan internal atau selip parah, segera hentikan operasi dan hubungi teknisi profesional untuk pemeriksaan guna menghindari perluasan kesalahan. Masalah 2: Kegagalan Sistem HidrolikSistem hidrolik adalah "otot" loader, yang bertanggung jawab atas semua tindakan utama seperti mengangkat boom dan membalik bucket. Gejala umum:Kecepatan mengangkat boom atau membalik bucket melambat secara signifikan. Meskipun putaran mesin tinggi, daya angkat terasa kurang. Pompa hidrolik mengeluarkan suara siulan yang tajam. Terdapat tanda-tanda kebocoran oli yang jelas pada sambungan pipa oli hidrolik atau silinder, dan suhu oli hidrolik terlalu tinggi. Akar permasalahan:Kontaminasi oli adalah penyebab utama kegagalan sistem hidrolik. Debu, kelembapan, atau partikel logam yang masuk ke dalam oli akan cepat merusak pompa, katup, dan silinder; penyumbatan elemen filter, yaitu elemen filter oli hidrolik (termasuk elemen filter oli hisap dan balik) tersumbat, sehingga mengakibatkan pasokan oli tidak mencukupi; level oli terlalu rendah, yaitu level oli di tangki oli hidrolik lebih rendah dari standar, menyebabkan sistem menghirup udara. Komponen inti aus, seperti keausan pompa hidrolik, katup kontrol utama, atau seal internal silinder, yang mengakibatkan kebocoran internal dan ketidakmampuan untuk membangun tekanan. Solusi:Jaga kebersihan oli: Ganti oli hidrolik dan semua elemen filter secara berkala. Saat menambahkan atau mengganti oli hidrolik, pastikan lingkungan dan peralatan di sekitar tetap bersih.Pemeriksaan harian: Periksa level oli hidrolik sebelum memulai pekerjaan setiap hari, periksa semua pipa dan sambungan hidrolik, dan tangani kebocoran tepat waktu.Hindari kelebihan beban: Operasi kelebihan beban jangka panjang akan mempercepat keausan pompa dan katup hidrolik.Uji tekanan profesional: Jika terdapat kelemahan dalam pergerakan, mintalah teknisi untuk menggunakan pengukur tekanan profesional untuk menguji tekanan sistem guna menemukan titik kerusakan secara akurat. Masalah 3: Kesulitan menghidupkan mesin atau asap hitam (Masalah Mesin)​Mesin merupakan jantung dari loader, masalah apa pun pada mesin dapat menyebabkan peralatan berhenti total. Gejala umum:Gejala yang umum terjadi antara lain sulit dihidupkan saat mesin dingin atau panas, memerlukan beberapa kali percobaan, tenaga tidak mencukupi saat bekerja, terasa "lemah", asap berwarna tidak normal keluar dari pipa knalpot (asap hitam: pembakaran tidak sempurna; asap biru: oli terbakar; asap putih: bahan bakar mengandung air atau pendingin masuk ke dalam silinder), dan suhu air mesin terlalu tinggi, atau ada bunyi ketukan tidak normal saat dijalankan. Akar penyebabnya:Akar permasalahannya meliputi sistem bahan bakar, seperti filter solar yang tersumbat, atomisasi injektor yang buruk, atau kualitas bahan bakar yang buruk; pada sistem pemasukan, filter udara sangat tersumbat, sehingga mengakibatkan pemasukan udara tidak mencukupi; pada sistem pendingin, radiator tersumbat, termostat rusak, atau cairan pendingin tidak mencukupi, sehingga mengakibatkan mesin menjadi terlalu panas; ada pula masalah pada sistem pelumasan, yaitu tekanan oli rendah atau oli tidak mencukupi. Solusi:Lakukan perawatan secara ketat: Sesuai dengan buku petunjuk perawatan, gantilah "tiga filter" (filter mesin, filter diesel, filter udara) dan oli mesin tepat waktu.Pastikan kualitas bahan bakar: Tambahkan solar yang bersih dan berkualitas dari saluran reguler.Jaga radiator tetap bersih: Gunakan udara bertekanan secara teratur untuk meniup debu dan kotoran di permukaan radiator.Perhatikan dasbor: Selalu perhatikan indikator utama seperti pengukur suhu air dan pengukur tekanan oli, dan segera hentikan mesin untuk diperiksa jika ditemukan kelainan. Untuk masalah seperti asap hitam, biasanya dimulai dengan memeriksa filter udara dan filter solar. Masalah 4: Keausan atau kerusakan ban yang berlebihan (Masalah Ban/Roda)​Ban adalah satu-satunya bagian loader yang bersentuhan dengan tanah, dan kondisinya secara langsung memengaruhi traksi, stabilitas, dan bahkan keselamatan operasional peralatan. Gejala umum:Keausan pola tapak ban yang tidak merata, seperti keausan berlebih pada bagian tengah, samping atau sebagian, retakan dan tonjolan pada dinding samping ban, atau tusukan tapak oleh benda tajam, benturan yang tidak wajar atau guncangan bodi saat berkendara, seringnya tekanan ban turun, sering perlu pengisian udara, baut hub roda longgar atau berubah bentuk, serta retakan pada velg. Akar penyebabnya:Tekanan ban yang tidak tepat. Tekanan ban yang terlalu tinggi akan memperparah keausan di bagian tengah tapak. Tekanan ban yang terlalu rendah akan menyebabkan keausan di kedua sisi dan meningkatkan risiko ban meletus. Beban berlebih dalam jangka panjang, yaitu penggunaan terus-menerus melebihi beban terukur, akan menyebabkan tekanan yang sangat besar pada struktur ban. Kondisi kerja yang keras, yaitu sering berkendara di atas batu tajam, puing konstruksi, atau tanah yang tidak rata. Kebiasaan berkendara yang buruk, seperti tikungan tajam, berbelok di tempat, dan terburu-buru menuju tumpukan material dengan kecepatan tinggi, akan menyebabkan keausan ban yang serius. Terdapat pula kelalaian perawatan, yaitu kegagalan membersihkan batu yang tertanam pada pola ban tepat waktu, dan baut hub roda tidak dikencangkan sesuai torsi yang ditentukan. Solusi:Periksa tekanan ban setiap hari: Saat ban dingin, gunakan pengukur tekanan ban untuk memeriksa dan menyesuaikannya dengan nilai standar yang direkomendasikan oleh produsen sebelum mulai bekerja setiap hari. Perkuat inspeksi visual: Kelilingi kendaraan untuk memeriksa apakah ada goresan dan tonjolan yang terlihat pada permukaan ban, dan bersihkan batu atau benda asing lainnya yang tersangkut di tapak ban tepat waktu.Pengoperasian pengemudian standar: Hindari kelebihan muatan, kurangi pengemudian dengan kecepatan tinggi dan tikungan tajam, serta dekati kendaraan dengan halus saat menyekop material.​Pengencangan dan pemeriksaan rutin: Gunakan kunci torsi untuk memeriksa dan mengencangkan semua baut hub roda secara berkala. Periksa juga apakah pelek mengalami deformasi atau retak.Pilih ban yang tepat: Pilih ban dengan pola dan tingkat ketahanan aus yang sesuai dengan kondisi kerja utama (seperti pekerjaan tanah, tempat pembuangan batu, tempat pembuangan batu bara, dll.). Masalah 5: Kegagalan Sistem Kelistrikan (Masalah Kelistrikan)​Loader modern semakin mengandalkan sistem kelistrikan yang kompleks untuk mengendalikan dan memantau status peralatan. Gejala umum:Lampu depan dan lampu kerja mati atau berkedip-kedip, starter tidak merespons atau tidak dapat berputar, baterai sering habis, dan lampu indikator dasbor, instrumen, atau layar tampilan tidak berfungsi dengan baik. Akar penyebabnya:Masalah baterai, seperti baterai yang sudah tua, korosi pada kepala tiang atau sambungan yang longgar; kegagalan generator, yaitu generator tidak dapat mengisi daya baterai secara normal; kerusakan saluran, seperti penuaan, putus, korsleting atau kontak konektor yang buruk; dan sekring putus, yaitu kelebihan beban sirkuit atau korsleting yang menyebabkan sekring terbakar. Solusi:Perawatan baterai: Jaga terminal baterai tetap bersih dan kencang, dan oleskan mentega untuk mencegah korosi. Periksa level elektrolit secara berkala (jika ada).Periksa generator: Periksa tegangan sabuk generator secara teratur. Jika baterai sering lemah, periksa tegangan pengisian generator.Lindungi kabel: Lindungi rangkaian kabel seluruh kendaraan untuk mencegahnya terjepit, tergesek, atau terkena oli dan suhu tinggi.Periksa sekring: Jika perangkat listrik tidak berfungsi, periksa terlebih dahulu kotak sekring yang sesuai. Kesimpulan: Mencegah lebih baik daripada mengobatiMengelola wheel loader memerlukan penetapan pemeriksaan harian yang ketat dan rencana perawatan rutin, sehingga Anda dapat menemukan dan mengatasi sebagian besar masalah di atas sebelumnya. Penanganan masalah kecil yang tepat waktu adalah cara terbaik untuk mencegahnya berkembang menjadi perbaikan besar yang mahal dan waktu henti yang lama. Integrasikan perawatan preventif ke dalam pekerjaan harian Anda, dan loader Anda akan mengembalikan investasi Anda dengan efisiensi yang lebih tinggi, masa pakai yang lebih lama, dan kinerja yang lebih aman.

Di antara berbagai peralatan teknik, loader kecil memainkan peran penting dalam lokasi konstruksi, transformasi lahan pertanian, penanganan material, dan banyak lagi, karena kekompakan, kelincahan, dan fungsionalitasnya yang kuat. Namun, dalam mengoperasikan mesin seperti itu, terutama pada tahap penyalaan, hal-hal kecil yang tampaknya tidak penting namun krusial sering kali diabaikan, yaitu peringatan untuk tidak menginjak pedal gas saat mesin menyala. Artikel ini akan menyelidiki masalah ini, menjelaskan alasan keamanan dan prinsip teknis di baliknya.Pertama dan terpenting, dari sudut pandang keselamatan, kecepatan mesin loader kecil saat dinyalakan belum mencapai kondisi stabil, dan tekanan oli pelumas pada transmisi dan sistem hidrolik belum sepenuhnya terbentuk. Jika seseorang menginjak pedal gas dengan tergesa-gesa untuk menambah beban, hal ini dapat menyebabkan mesin beroperasi pada beban berlebih, menyebabkan terhentinya mesin, keausan komponen, atau bahkan kecelakaan keselamatan. Selain itu, selama proses penyalaan, operator perlu beradaptasi dengan masukan dan respons alat berat. Membanting pedal gas dapat mengakibatkan akselerasi mendadak, menimbulkan bahaya dan risiko.  Kedua, jika dianalisis dari sudut pandang perawatan mekanis, menginjak pedal gas akan menimbulkan gaya benturan yang signifikan pada komponen internal mesin, terutama saat start dingin. Pada saat ini, temperatur oli mesin rendah, viskositas tinggi, dan fluiditas buruk, sehingga menghambat pelumasan efektif pada setiap permukaan gesekan. Membanting pedal gas akan meningkatkan gesekan antar komponen, sehingga mempengaruhi umur mesin secara signifikan dan berpotensi menyebabkan kerusakan dini.Selain itu, loader kecil modern sering kali dilengkapi dengan sistem injeksi bahan bakar elektronik. Menginjak pedal gas dapat menyebabkan campuran bahan bakar-udara menjadi terlalu kaya, pembakaran tidak sempurna, yang mengakibatkan tidak hanya pemborosan bahan bakar tetapi juga peningkatan emisi polutan, yang merugikan lingkungan. Meningkatkan throttle secara bertahap memungkinkan pencampuran bahan bakar dan udara secara menyeluruh, meningkatkan efisiensi pembakaran dan mengurangi emisi polutan. Beberapa operator mungkin ingin segera memulai pengoperasian setelah alat berat dihidupkan, sehingga menginjak pedal gas saat mesin dihidupkan dalam upaya untuk mempercepat alat berat ke mode kerja. Namun, ini adalah metode operasional yang salah. Selama penyalaan loader, suhu alat berat rendah, dan kemampuan mengalir oli mesin buruk, sehingga mesin tidak dapat segera menyuplai oli ke titik pelumasan. Menginjak pedal gas pada saat ini dapat menyebabkan peningkatan kecepatan mesin seketika, mengakibatkan gesekan kering sesaat dan keausan parah, sehingga menimbulkan benturan hebat pada komponen seperti piston, batang penghubung, dan poros engkol, sehingga mempercepat kerusakan komponen.Kesimpulannya, baik untuk pertimbangan keselamatan atau untuk memperpanjang masa pakai peralatan, menghindari menginjak pedal gas saat menyalakan loader kecil adalah hal yang terpenting. Hal ini dapat mencegah pengisian bahan bakar berlebih pada engine, tekanan sistem hidraulik yang tidak stabil, serta memberikan kontrol operasional dan keselamatan yang lebih baik. Menerapkan kebiasaan operasional yang benar tidak hanya menjamin efisiensi kerja tetapi juga secara signifikan mengurangi tingkat kegagalan peralatan, menghemat biaya pemeliharaan, sehingga mencapai situasi win-win dalam hal manfaat ekonomi dan keselamatan dalam produksi.  Sebagai produsen dengan lebih dari dua dekade keahlian manufaktur yang mendalam di bidangnya peralatan mesin teknik, kami menyediakan rangkaian lengkap wheel loader mencakup spesifikasi dari model kecil hingga tugas berat, termasuk jenis motor diesel dan motor listrik dengan pembakaran internal. Jika Anda tertarik dengan solusi untuk loader kecil atau bidang mesin teknik lainnya, kami mengundang Anda untuk menjelajahi katalog produk LTMG yang lengkap. Untuk pertanyaan, konsultasi, atau masalah teknis apa pun mengenai loader, jangan ragu untuk menghubungi Mesin LTMG. Tim pakar produk kami yang berpengalaman selalu siap memberikan bantuan, menjawab pertanyaan Anda, dan membantu Anda membuat keputusan yang tepat.  Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman manufaktur, Mesin LTMG telah mendapat pengakuan luas dari pelanggan global atas kualitas luar biasa dan kinerja luar biasa. Kami berkomitmen untuk menyediakan kepada Anda serangkaian produk mesin konstruksi berkualitas tinggi, berefisiensi tinggi, dan multi-fungsi, yang mencakup berbagai kategori, seperti loader, ekskavator, backhoe loader, skid steer loader, compactor, buldoser, dan sebagainya. pada. Selamat Datang di jelajahi rangkaian produk kami yang komprehensif dan ekstensif. Baik Anda sedang mencari loader yang tepat untuk lokasi konstruksi atau membutuhkan ekskavator yang kuat untuk proyek yang menantang, kami dapat memberi Anda solusi terbaik. Jangan ragu untuk menghubungi tim penjualan kami dan kami akan dengan senang hati memberi Anda saran profesional dan layanan terbaik.